龙门剪切机产品概要：

  龙门剪又名龙门式剪切机，龙门式剪切机是一种适用于重型废钢剪切加工的设备，我公司生产的龙门剪吨位在200-1800吨常规机型剪切料口宽度在600-2000mm适用于钢料、钢筋、钢板、镍板、钢板、圆钢、钢管、废铜、废钢、废铁、轻金属结构件、不锈钢、金属压块、汽车车体、铝合金、铜材、铁屑、钢丝、汽车、金属压块等废钢破碎设备无法处理的重废及缠绕性物料的破碎加工，从而替代人工拆解以期降低生产成本达到高效、便捷的效果。

该系列设备由于采用全新电液控制系统、加强型油缸其工作效率按照型号可达到3-6次/min。该机的应用解决了大型重废炉料的破碎再生难题，被广泛应用于轧钢厂、冶金厂、废钢处理回收单位是一种冶金炉料处理及型材剪切的有效设备。

我公司生产的200-1800吨龙门剪切机采用全新电液控制系统具有自动化水平高、工作安全稳定、抗压效果突出的优势。

采用液压驱动，安全性能可靠，操作方便工作刀口长度：400mm，600mm，700mm，800mm，1000mm，1200mm大可达到2200mm；剪切力从63吨至1200吨，适合不同规模不同要求的用户选择。

龙门液压剪切机的特点：

A.液压传动，低噪音，功能齐全，生产效率高，优化结构设计，稳定可靠；

B.采用整体焊接的坚固开放式结构,可使机身保持足够的的钢性,同时拥有方便的操作空间；

C.该系列压床的压装行程一般通过计时器,压力开关,位置感应器,或客户本身的模具进行控制；

D.可适用于板料的冲裁、弯曲、翻边、薄板拉伸、精冲、金属零件的冷挤压；

E.可调压制力，不产生超载，实现压制过程中各工步的保压和延时要求；

F.压装主轴的回升高度,可通过计时器,或位置感应器任意行程范围内调整；

G.低油泵排量，低电机功率，节电，节能；

H.集中按钮，具有手动、半自动和自动三种操作；

I.液压系统计内置机架内,外观整洁,轻巧,稳重；

J.可选配：安装光电保护装置，自动加油润滑装置，油温冷却恒温装置；

龙门剪切机结构原理：

  龙门剪它由机架、液压缸、液压动力系统及电器系统等部件组成，在工作原理上通过自动上料料箱，即料抓取至上料料箱后，废料由输送带自动送至刀口剪切处，送料速度可由调速电机调速。料箱两侧装有侧挤压油缸，大型废料如报废汽车，无法通过龙门剪剪切刀口的，可通过侧挤压油缸将废料挤压缩小，再通过输送台送至剪切刀口处切断。

1、在液压系统中加入高压过滤器。即液压油需经过高压过滤器在进入管道、液压控制阀。（高压过滤器自带报警器）

2、独立风冷：本机采用大风量风冷机将液压油的油温控制在正常使用范围内。同时风冷机页解决了水冷机占地面积达水源不方便的难题。

3、PLC手-自动控制箱。可实现手动自动的装换。带遥控器操作，实现遥控启动、停止、自动运行。

4、带压盖推料槽：可实现送料自动化、同时物料沿压盖备推进主剪切机床进行剪切。

5、缸杆前端特殊万向连接装置。有效的保护缸杆不受损坏。

龙门剪切机注意事项：

（1）安装无须底脚螺丝，无电源的地方可用柴油机作动力。

（2）未经学习，不了解机器结构、性能和操作规程者不得擅自开动机器。

（3）机器各润滑处应按要求，每班至少加注一次润滑油。

（4）加入油箱内的液压油，应严格使用高品质的抗磨液压油，必须经过严格过滤，并且应经常保持足够的油量，不足时应立即加注油液。

（5）油箱每半年应清洗并更换新油一次，但第一次清洗过滤油液不能超过一个月，使用过一次的新油液经过严格过滤后允许再用一次。

（6）当出现比较严重漏油或在工作中发生异常现象时，应立即停车，分析原因并排除故障，不得强行带病运转。

（7）机器在运转或打包过程中，不得进行修理或用手抚摸运动部位，严禁用手或脚在料箱内按压物料。

（8）泵、阀、压力表进行调整时，必须要有经验的技术工人进行，如发现压力表有故障，应立即检查检查或更新表。

一、产品质量承诺：

  1、产品的制造和检测均有质量记录和检测资料。

  2、对产品性能的检测，我们诚请用户亲临对产品进行全过程、全性能检查，待产品被确认合格后再发货。

  二、产品价格承诺：

  1、为了保证产品的高可靠性和先进性，系统的选材均选用国内或国际优质名牌产品。

  2、在同等竞争条件下，我公司在不以降低产品技术性能、更改产品部件为代价的基础上，真诚以优惠的价格提供给贵方。

  三、交货期承诺：

  1、产品交货期：尽量按用户要求，若有特殊要求，需提前完工的，我公司可特别组织生产、安装，力争满足用户需求。

  2、产品交货时，我公司向用户提供下列文件;

  ①技术保养维修手册

  ②安装总图

  ③外购件说明书及制造厂家

  ④提供易损件、备件清单，并附送一定量的备件